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BOM管理
BOM作為制造企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系的核心支柱,深度滲透研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造全流程,既是產(chǎn)品數(shù)據(jù)在整個生命周期中傳遞與共享的關(guān)鍵載體,也是各類應(yīng)用系統(tǒng)間實現(xiàn)信息集成的核心橋梁與連接紐帶。一旦BOM數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,將會直接對ERP系統(tǒng)的實施成效產(chǎn)生負(fù)面影響。
隨著產(chǎn)品朝著更復(fù)雜、更高端、更多樣化的方向發(fā)展,加之交付周期不斷縮短,維持BOM信息的精準(zhǔn)性面臨著越來越大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)手工管理BOM的模式已難以應(yīng)對當(dāng)下的管理需求,具體問題體現(xiàn)在:手工編制BOM投入人力多、效率低,還易因人為操作產(chǎn)生數(shù)據(jù)誤差;BOM涉及業(yè)務(wù)流程和參與部門多,流轉(zhuǎn)效率不高,且不同部門對同一款產(chǎn)品關(guān)注點有差異,導(dǎo)致生成的BOM結(jié)構(gòu)及屬性信息不同;此外,BOM變更頻率高,變更過程難有效跟蹤。
三品PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)所具備的BOM管理功能,能夠助力企業(yè)在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)高效管控BOM與產(chǎn)品配置,對BOM的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、變更等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)精細(xì)化維護(hù)與動態(tài)管控。PDM系統(tǒng)通過提供單一、結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品及過程信息來源,確保企業(yè)各崗位人員都能獲取與自身工作需求相匹配的準(zhǔn)確BOM信息,為企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作提供有力支撐,發(fā)揮重要作用。

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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

三品PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模塊,采用自頂向下的管理模式,全面管理產(chǎn)品零部件的層次結(jié)構(gòu)與屬性,并以樹狀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)直觀的可視化效果。通過與CAD系統(tǒng)的深度集成,能夠直接從設(shè)計圖紙中提取零部件數(shù)據(jù),自動生成BOM清單,從源頭保障BOM信息的準(zhǔn)確性。借助與ERP系統(tǒng)的無縫對接,BOM數(shù)據(jù)能夠順暢傳遞至ERP系統(tǒng),確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)所用數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹管理中,PDM系統(tǒng)可自動維護(hù)不同產(chǎn)品間零部件的借用關(guān)系,還能對項目團(tuán)隊中多人并行操作零部件的權(quán)限進(jìn)行嚴(yán)格控制,有效保障產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全性與準(zhǔn)確性。此外,用戶可隨時查詢某一零部件應(yīng)用于哪些產(chǎn)品,為零部件的合理選用及后續(xù)變更提供可靠依據(jù)。

產(chǎn)品配置管理

在產(chǎn)品配置層面,任一具體零部件均可在多個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中重復(fù)應(yīng)用,且在其他產(chǎn)品結(jié)構(gòu)里會自動引用原始零部件的定義信息。PDM系統(tǒng)能自動維護(hù)產(chǎn)品間零部件的借用關(guān)系,提供原件定位、借用件匯總(即物料反查)以及原件與借用件修改的聯(lián)動管理功能。當(dāng)對某一部件進(jìn)行更改時,更新后的信息會自動同步至所有使用該部件的產(chǎn)品中,避免信息不一致問題。

借助三品PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品配置功能,企業(yè)可重復(fù)利用現(xiàn)有設(shè)計內(nèi)容,快速從原型產(chǎn)品衍生出系列化的變型產(chǎn)品。這一過程不僅提升了系列產(chǎn)品資料的重用率,還大幅節(jié)省了設(shè)計時間,有效提高了產(chǎn)品開發(fā)效率與質(zhì)量。

BOM多視圖管理

三品PDM系統(tǒng)支持機(jī)械、電子、軟件等多學(xué)科產(chǎn)品的一體化管控,以產(chǎn)品為核心主線,依據(jù)不同專業(yè)的物料類型,構(gòu)建起完整的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。這一設(shè)計有效解決了多人、多專業(yè)在設(shè)計階段的協(xié)同工作難題,為各專業(yè)團(tuán)隊的高效配合提供支持,進(jìn)而推動產(chǎn)品研發(fā)效率的提升。
同時,PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)(即不同視圖),生成企業(yè)各職能部門所需的專屬BOM,如設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM等,滿足不同場景下的使用需求。

BOM數(shù)據(jù)的流程控制

BOM數(shù)據(jù)包含零部件基礎(chǔ)信息、零部件結(jié)構(gòu)信息以及零部件關(guān)聯(lián)的文檔數(shù)據(jù),因此其流程控制涵蓋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)審核與文檔簽審兩大核心環(huán)節(jié)。三品PDM系統(tǒng)通過完善的流程控制機(jī)制,一方面能保障BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與有效性,提升BOM數(shù)據(jù)的流轉(zhuǎn)效率;另一方面,PDM系統(tǒng)會詳細(xì)記錄簽審過程中的各類信息,既便于后續(xù)對簽審流程進(jìn)行追溯,也為后續(xù)簽審工作提供歷史信息參考與復(fù)用依據(jù)。

BOM變更管理

三品PDM系統(tǒng)對BOM變更過程實施嚴(yán)格且高效的管理,確保變更過程可管控、變更結(jié)果可信賴。當(dāng)BOM數(shù)據(jù)發(fā)生變更時,PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)會自動評估變更的影響范圍(包含與變更對象相關(guān)的文檔、BOM等內(nèi)容),并將變更結(jié)果同步至相關(guān)部門,從而保障BOM數(shù)據(jù)在全流程中的一致性、準(zhǔn)確性與及時性。

此外,PDM系統(tǒng)具備變更追溯功能,會完整記錄產(chǎn)品中每個零件的更改歷程,方便設(shè)計人員隨時追溯產(chǎn)品的更改過程,為后續(xù)設(shè)計優(yōu)化與問題排查提供支持。

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