以工藝BOM為核心構(gòu)建的工藝數(shù)據(jù)管理體系，會(huì)把工藝路線、工藝資源、工藝文檔以及2D/3D圖檔等關(guān)鍵信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)整合，形成完整的工藝數(shù)據(jù)管理框架。該體系可實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)BOM到工藝BOM的順暢轉(zhuǎn)換，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供全面、精準(zhǔn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。同時(shí)，工藝數(shù)據(jù)管理還覆蓋工藝BOM從設(shè)計(jì)、審核到正式生效的全生命周期管控，并且對(duì)其變更過程開展規(guī)范化管理，確保數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)更新的準(zhǔn)確性。
依托工藝BOM開展工藝設(shè)計(jì)工作，打造真正落地的設(shè)計(jì)與工藝一體化解決方案。在設(shè)計(jì)過程中，會(huì)編制零部件的加工（裝配）工藝路線，為待加工零部件匹配適配的加工方法與合理的加工順序，同時(shí)精準(zhǔn)明確所需的機(jī)床設(shè)備、工藝裝備、切削用量以及工時(shí)定額等關(guān)鍵參數(shù)，并將這些信息與相關(guān)工藝文檔進(jìn)行關(guān)聯(lián)管理，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)信息的集中管控與快速調(diào)用。
對(duì)企業(yè)各類工藝資源開展集中化、標(biāo)準(zhǔn)化管控，涵蓋刀具、夾具、量具等工藝裝備以及各類機(jī)床設(shè)備。通過統(tǒng)一的資源管理機(jī)制，工藝人員可高效檢索、快速調(diào)用所需資源，減少重復(fù)查找時(shí)間，大幅提升工藝設(shè)計(jì)過程中的資源利用效率。
在工藝BOM基礎(chǔ)上直接調(diào)用工藝模板庫(kù)開展設(shè)計(jì)工作，無需從零開始搭建工藝方案——只需通過簡(jiǎn)單調(diào)整優(yōu)化，就能快速完成新工藝方案的設(shè)計(jì)，有效降低工藝設(shè)計(jì)與校對(duì)環(huán)節(jié)的工作量及工作強(qiáng)度。與此同時(shí)，工藝模板庫(kù)的應(yīng)用還能同步助力企業(yè)搭建專屬工藝知識(shí)庫(kù)，進(jìn)一步提升工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化水平，實(shí)現(xiàn)工藝知識(shí)的沉淀與復(fù)用。
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