產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)制造流程的源頭，設(shè)計(jì)輸出的技術(shù)文件包括模型、工程圖紙、工藝資料等的規(guī)范化程度，可以看出一個(gè)企業(yè)的管理制度和管理水平。湖南創(chuàng)新高遠(yuǎn)機(jī)械為了適應(yīng)新時(shí)代高速發(fā)展的需要，為了提高企業(yè)軟實(shí)力競(jìng)爭(zhēng)力，規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化工流程，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)管人，流程管事的目標(biāo)。

通過(guò)選型，最終采購(gòu)了三品軟件EDM系統(tǒng)，三品軟件提供了一套強(qiáng)而有力的執(zhí)行和監(jiān)控手段，讓ISO五個(gè)“凡是”落實(shí)到具體可操作層面，采用信息技術(shù)規(guī)范、控制開(kāi)發(fā)的全過(guò)程，并且對(duì)在開(kāi)發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的大量圖紙、文檔資料等電子數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的組織和管理。

首先，建立可集中管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)技術(shù)中心，快速開(kāi)發(fā)出符合客戶(hù)需要的產(chǎn)品，鎖定訂單交付時(shí)間；利用工作流程管理，強(qiáng)化研發(fā)環(huán)節(jié)流程和質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，減少返修和客戶(hù)投訴；提供跨地域、跨部門(mén)的項(xiàng)目研發(fā)協(xié)同能力，加速項(xiàng)目推進(jìn)成效，增強(qiáng)在行業(yè)中的產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。

創(chuàng)遠(yuǎn)高新設(shè)計(jì)資料管理需求

設(shè)計(jì)資料的管理需求主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1．智能化處理歷史工程圖紙資料的歸檔管理

2．實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)資料的快速搜索、查閱

3．實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)資料的安全性控制

4．能夠輸出相應(yīng)的報(bào)表

5．處理設(shè)計(jì)資料的批量輸出

6．確保設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的即時(shí)更新和推送

7．確保設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和有效

8．業(yè)務(wù)化流程的管控

其次，企業(yè)從接收訂單，到產(chǎn)品設(shè)計(jì)，再到組織生產(chǎn)，在三品軟件中都可采用并行工程的技術(shù)手段展開(kāi)，壓縮研發(fā)周期，提高工作效率；倡導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，貫徹設(shè)計(jì)重用，壓縮物料種類(lèi)，從概念設(shè)計(jì)直到生產(chǎn)階段，企業(yè)各部門(mén)共享同一套產(chǎn)品數(shù)據(jù)，避免產(chǎn)品數(shù)據(jù)的前后不一致或者重復(fù)錄入，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高企業(yè)產(chǎn)品交付能力。

企業(yè)研發(fā)周期縮短。

從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品上市整個(gè)周期時(shí)間大幅度提前，通過(guò)三品軟件建立技術(shù)協(xié)同平臺(tái)，平均研發(fā)項(xiàng)目周期縮短40％以上。

統(tǒng)一的產(chǎn)品、項(xiàng)知識(shí)平臺(tái)目。

企業(yè)在使用三品軟件后，開(kāi)發(fā)人員每天花在整理、查找資料方面的時(shí)間比傳統(tǒng)管理方式節(jié)省超過(guò)80％，工作效率顯著提高。

減少了各種產(chǎn)品圖紙、物料設(shè)計(jì)更改的發(fā)生次數(shù)和出錯(cuò)率。

提高零部件的設(shè)計(jì)重用率，完善和優(yōu)化企業(yè)變更管理環(huán)節(jié)，杜絕因變更管理不善出現(xiàn)廢品、返工，耽誤貨期等問(wèn)題。

規(guī)范設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用流程及統(tǒng)一輸出圖樣格式。

通過(guò)三品PDM系統(tǒng)的實(shí)施，規(guī)范設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用流程，統(tǒng)一工程師設(shè)計(jì)軟件，保證不同工程師間的協(xié)同設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，對(duì)三維設(shè)計(jì)模型參數(shù)及電子圖紙進(jìn)行規(guī)范的填寫(xiě)，確定工程圖樣輸出格式，保證不同工程師繪制出來(lái)的工程圖紙風(fēng)格完全統(tǒng)一、規(guī)范。

規(guī)范存儲(chǔ)、管理工程設(shè)計(jì)資料，實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)資料的完整、安全、最新版本管理。

應(yīng)用三品PDM系統(tǒng)，將所有工程設(shè)計(jì)資料智能化、批量化的進(jìn)行歸檔管理，通過(guò)權(quán)限、狀態(tài)來(lái)控制對(duì)數(shù)據(jù)的操作，使企業(yè)現(xiàn)有工作文件、新產(chǎn)生的文件都能集中地進(jìn)行管理，成為企業(yè)唯一的技術(shù)數(shù)據(jù)源頭。增加數(shù)據(jù)合法性檢驗(yàn)，利用數(shù)據(jù)分析工具，保證每一工程的設(shè)計(jì)資料的完整性和正確性，實(shí)現(xiàn)圖紙資料的權(quán)限管理，保證工程圖紙資料的安全性。

 建立企業(yè)知識(shí)庫(kù)。

提供自定義的分類(lèi)工具，幫助企業(yè)在不同階段按企業(yè)自身的要求和條件，對(duì)自身積累的數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)和沉淀，形成符合企業(yè)自身應(yīng)用的企業(yè)知識(shí)庫(kù)，并對(duì)于知識(shí)庫(kù)的相關(guān)信息根據(jù)本身的所屬，建立相關(guān)的關(guān)聯(lián)，使得不同業(yè)務(wù)類(lèi)別的人員根據(jù)自身的知識(shí)關(guān)聯(lián)到其他業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)間的互相引導(dǎo)和整合。從而提升企業(yè)人員的整體素質(zhì)，幫助年輕員工快速成長(zhǎng)。