BOM管理涵蓋產品從策劃到設計、工藝、制造、售后的整個生命周期，BOM成為所有數據的核心，全生命周期的BOM管理則是企業數據中心管理的核心，數據采集的主線也圍繞BOM的演變過程進行。隨著產品日趨復雜、高級和多樣化以及交付時間的逐漸縮短，保持BOM信息的準確性變得越來越困難，因此企業中產品從設計到制造的BOM管理提出了更高的要求。

三品PDM系統是一個企業級的產品研發協同管理平臺，通過信息技術，實現產品數據的全面管理和產品研發業務流程的協同管理，全面提升企業整體研發管理水平，縮短產品研發周期、降低成本、提高質量，為企業贏得競爭優勢。三品PDM的BOM管理功能使企業在整個產品生命周期中有效地管理BOM和產品配置，對BOM的建立、流轉、變更等環節進行維護和控制。通過提供結構化產品和過程信息源，使每個人都獲得與自身需求相關的正確BOM信息，滿足不同部門對BOM的需求。

一、制造企業BOM管理難點

企業常見的關于BOM的痛點，比如制造BOM出錯，根據BOM備料卻常常由于BOM的變動而造成呆滯庫存等，表面上看是靜態BOM清單出錯，根因還是當企業面臨越來越大的時間、成本和質量壓力的時候，跨職能、跨學科的團隊之間關于產品的構成、狀態和過程，要想高效率的協同形成共識并在共識之下開展各自的工作變得更難了。

通常在制造企業中BOM管理通常面臨著以下三大難點：

1）多類型BOM管理

對于同一個產品，不同部門關注的重點并不相同，或者說在產品的不同階段BOM承載著不同的屬性信息和產品結構。設計部門人員是從功能、外形、接口層面考慮BOM，因此從產品功能設計的角度形成的產品零部件結構樹，即設計BOM，它實際上是生產部門的產品數據源頭；工藝部門則關注零部件的加工方式及工藝路線，從加工的角度對設計BOM進行調整和補充裝配信息而形成工藝BOM；制造部門則是從制造可行性方面考慮BOM，從齊套、發料和裝配的角度調整工藝BOM結構、并增加相應的虛擬件而形成直接用于指導生產制造的MBOM。MBOM作為ERP的數據源，但是由于制造BOM沒有進行結構化管理，使得多數企業ERP系統中的制造BOM只能通過手工創建，……這樣，不同部門產生的BOM結構及屬性信息是不同的，但實際上是有一定關聯的。

2）BOM變更管理（BOM一致性問題）

在傳統的BOM管理方式中，不同類型的BOM數據相對獨立，需要手工搭建BOM，不但工作量大、重復低效，而且容易出現差錯。特別是當一種BOM數據發生更改時，需要人為地分析和判斷對其他BOM的影響，并將分析影響結果傳遞給相關部門，然后進行相應BOM的更改，這種方式效率低且極容易出錯，難以保證BOM更改的一致性、正確性和及時性。

3）產品配置管理

隨著市場經濟的發展，用戶對產品的要求，也開始漸漸向個性化發展，企業的產品種類和類型也越來越多，相對應的BOM也越來越多，這就帶來了管理上的壓力。在企業中，有些不同的產品之間往往只存在少數特殊部件的差別，特別是系列化產品，大部分零部件為通用件或共用件，這些情況下若每一個產品BOM單獨進行管理會產生大量的冗余數據，且對數據間的調用、借用產生了人為的屏障。也有很多企業對產品進行了配置管理，但缺乏自動化的配置工具，對產品進行手工選配，需要經驗非常豐富的設計人員才能夠完成，而且效率很低。

二、PDM中BOM管理解決方案

運用三品PDM系統，能夠很好地解決制造企業這些BOM管理問題，為企業帶來效益。

1）保證產品數據的完整性

三品PDM可以對產品結構、零部件，以及零部件相關的各類文檔進行管理，并且建立不同類型BOM數據之間的關聯關系，實現多種類型BOM數據的自動或者手工傳遞與轉換，從而形成產品的全息數字化模型，保證產品信息的完整性。

2）保證產品數據的準確性、一致性

三品PDM通過與CAD集成，直接從圖紙提取零部件信息，自動生成設計BOM，保障BOM來源的準確性。通過與ERP集成，將BOM信息自動傳遞到ERP，保證生產數據的準確性與一致性。

而且在三品PDM中BOM的管理是基于單一數據源的管理，不同類型的BOM是基于源數據的映射，他們之間存在一致性的關聯關系，因此，當其中一種BOM的數據發生更改時，其他類型BOM中的數據會相應進行更改，并且PDM系統可以實現對BOM變更過程進行嚴格有效地管理，確保更改過程可控、更改結果可信，保證BOM數據的準確性和一致性。

3）自動產生各部門所需要的BOM

三品PDM支持機械、電子、軟件多學科產品的一體化管理，以產品為主線，按照不同專業物料組織起整個產品的BOM結構，很好地解決了多人、多專業在設計過程中的協同工作問題，促進了產品研發效率的提高。

通過產品結構樹的不同形態（視圖），可以得到企業不同職能部門需要的設計BOM、裝配BOM、采購BOM等。

4）提高零部件的通用性，快速實現變型設計

三品PDM系統能自動維護產品之間零部件的借用關系，任何具體零部件都可以在許多產品結構中重復使用，在其他產品結構中自動引用原始零部件定義，當更改某個部件時，更新后的信息會自動出現在任何使用該部件的產品中。

通過建立產品、零部件配置結構關系，重復使用現有零部件，可以快速地從原型產品演化出系列化的變型產品，提高了零部件的通用性與重用率，節省了大量設計時間和成本，提高開發效率和質量。

三品PDM系統的BOM管理方案支持產品的變型設計和系列化產品的BOM管理。三品PDM中管理的不是單個產品的BOM，而是完整的、可配置的“產品全BOM結構”，能夠快速形成面向客戶訂單、滿足不同層次用戶需求的、具有不同功能的系列化產品，實現企業產品配置知識積累，提高產品BOM管理方面的工作效率，從而縮短產品交付周期，滿足客戶個性化需求，提高企業競爭力。