一個企業能否在一個行業中成為標桿，能否實現每年產值遞增，很大程度取決于企業的管理模式是否先進，企業信息化程度如何，企業產品源頭控制方式。三品PLM系統通過管理好以下三大模塊，幫助企業信息化轉型，提高產品研發效率，使企業更具競爭力。

一、圖文檔管理

在傳統制造行業企業中會經常有以下的情況發生：

傳統制造業崗位設立較多，但責任不明確，每天工作很忙，但其效率卻非常低，部門之間摩擦頻繁。究其原因，大部份是因為重復工作多，依靠人工記錄、傳遞，手續繁瑣，且容易出錯。如傳統的設計圖紙下發過程，可能需要半天的時間去找工程師確認圖紙的最新版本，然后蓋章下發、簽收。回收時下發的圖紙要逐一清點，且不能保證圖紙在下發階段是否被復印帶走，導致圖紙泄漏，給公司增添了不必要的損失。

那么三品PLM系統是如何解決以上問題的呢？

圖紙從導入系統服務器的那一刻起，就在系統中保存該產品唯一一套最新圖紙，后續不管交由哪一位工程師修改，修改多少次，系統都能記錄其歷史版本，并展現其當前最新版本。產品圖紙傳統的修改方式是從一個工程師電腦拷到另一個工程師電腦，并產生很多的文件夾，且版本備注不清析。但在PLM系統中可以通過權限控制，指定任一工程師修改，修改完成后生成新版本的同時備注其版本升級內容或變更內容，系統中則顯示最新版本圖紙，要查閱歷史版本或恢復也非常簡單。工作效率及文件管控方面有明顯的提升。

二、產品數據管理

傳統制造業的另一種現象是，研發部提供的物料清單與生產部或倉庫多次交接各個版本，設計引用標準件或外購件時，只能通過ERP系統查找物料編碼，沒有物料庫概念，物料名稱會有差異，容易造成一物多碼、一碼多物等現象出現，且工作每次都重復，效率非常低下。
三品PLM系統支持通過CAD接口提取三維圖紙結構層級、零部件數量、零部件屬性，并通過系統指定物料分類規則與編碼，產生符合該企業要求的物料編碼，寫入零部件屬性中，最終生成帶物料屬性與編碼的BOM與物料。生成BOM后，可以通過某一屬性進行BOM的過濾，輸出自定義屬性的bom表，或者通過ERP接口，直接推送到ERP系統進行排產。定義過屬性的常用零部件模型歸檔到系統庫后，當設計新品時可以重復借用，不需要再次維護其屬性，有效地提高設計的正確率與重用率。PLM系統可以從設計源頭規范物料編碼、屬性、模型，繼而傳導到下游部門，數據流實現從上而下的規則，減少中間傳導的分散、脫節，更好的規范數據流轉流程。

三、項目管理

還有一種現象也比較常見，尤其以非標項目型為主導的企業。經常因為項目多，交期緊，造成各項目進度難以把控、缺少步驟等造成項目流產、交期超期、產品質量差的情況出現。
利用三品PLM系統，通過規劃項目流程步驟模板，定義任務工期、任務輸出文檔、任務角色權限、任務流程，形成項目的標準流程，項目啟動后，項目經理可以實時監測到各項目進度、查看項目各任務提交的文檔、各人負責任務是否超期，審核輸出文檔，各任務執行者只需根據項目任務分配，按時完成個人任務，提交相應輸出文檔即可。通過規劃與優化項目模板，使項目流程更加規范。通過項目深入，形成項目資料沉淀，方便日后項目追溯。項目結束，通過項目分析，更好的考核個人績效。

以上介紹的是三品PLM系統的三大核心模塊：圖文檔管理、產品數據管理及項目管理，從這三個方面使企業效率提高，更具行業競爭力。