西安寶美電氣工業有限公司是中外合資的高新技術企業，位于陜西省高新技術產業開發區錦業一路66號，建有生產廠房10000平方米，具有年產上百套各類電控系統及相關產品的生產能力。

寶美電氣秉承“以至誠之心為人，用唯美標準做事”的核心價值觀，堅持“用戶第一”的理念，全力為用戶提供及時、專業的服務，贏得用戶和相關方的信賴，堅持持續改進，努力把公司建成國際知名、國內領先的電氣控制技術企業。

需求及問題分析

項目需求

通過三品軟件與西安寶美前期的項目售前、接觸交流的過程中，了解到西安寶美的經營管理過程中，在產品研發設計環節存在著信息來源不統一，信息前后不一致等制造業技術管理上普遍存在的問題。另一方面，三品PLM軟件系統在產品定位、管理范圍上非常接近企業目前整體的業務訴求。

項目目標

通過實施PLM系統，為寶美電氣建立產品研發數據管理平臺，管理產品設計的數據與過程，統一數據源頭，實現公司內所有物料基礎信息的統一管理，通過集成接口下發到MES系統，為下游系統提供數據支持。通過實施項目管理，為產品研發建立統一的項目管理平臺。

1) 項目管理跟蹤：通過項目管理，實現項目計劃的分解，動態監控從項目立項到結項全過程的項目執行情況。

2) 建立企業公共知識、公共資料庫：管理企業公布及下發的制度、規范及各種標準（包括：國家標準、行業標準、企業標準、企業執行規范）。

3) 技術研發過程文件統一管理、共享：包括原理圖、施工圖、布局圖、作業指導書等文件。

4) 產品結構管理：建立和維護設計階段的產品BOM模型，反映零部件間的裝配層次關系與有效性管理。

5) 工藝過程設計管理：提供方便的工藝卡片編輯環境，定義工藝卡片模板，實現對工藝卡片內容的提取，滿足下游系統的數據應用。

6) 工藝資源管理：建立企業工藝資源庫，例如：設備庫、工藝術語庫等，實現工藝設計過程中資源庫的快速調用。

7) 規范設計審批流程：結合企業管理要求，定義流程模板，實現設計圖紙、產品結構等電子化審簽，有效控制審批過程。

8) 實現變更管控：建立零組件、圖文檔的變更管理規范，記錄變更版本，提高更改效率及追溯性。

9) 下游應用系統集成：實現MES、ERP系統集成，將物料信息、設計BOM、圖文檔下發到下游系統。

10) 績效管理：使用任務點值為依據的績效工時統計和考核管理，實現工程技術部部門員工工時績效統計匯總。

11) 建立安全的數據訪問機制：通過系統提供的規則授權、對象授權、命令抑制等功能，保證PLM系統中管理的產品數據安全訪問。

西安寶美PLM軟件應用成果

3.1 建立圖文檔統一管理平臺，實現技術資料集中管理及規范應用

建立起項目數據資料的電子化管理，不但提高了開發的工作效率，所有需要使用技術資料的部門的工作效率也有明顯的提高。

3.2 通過共享的數據平臺、并行開發方式、電子化的簽審及更改控制流程，提高零部件圖文檔標準化水平，縮短零部件設計周期

建立統一的企業零部件圖紙資料庫，使得技術人員在進行設計修改過程中，可以按需要及時查詢有效零部件資料庫資源，選擇滿足條件的零件物料。

通過系統優良的工作提醒通知機制，改變以往“拋磚過墻”的串行工作方式。有效促進設計部、采購部、生產部之間的協同工作。利用電子工作流的方式進行圖紙、技術文件、設計更改等項目資料的簽審，消除人工跑腿找相關領導簽核現象，從而有效提升研發人員的工作效率。

3.4 利用PLM快速準確匯總各類BOM表，提升企業內部或與ERPMES系統之間的協作水平

PLM系統保障設計輸出的準確性和高效性，通過PLM系統與相關軟件和業務系統的集成，實現產品信息流的快速和準確的流轉，而不需要考慮花費大量的人力物力來匯總各類BOM報表和工藝數據，從而提高西安寶美的整體運作效率。

3.5 搭建集成式的項目管理體系，實現任務推進及項目成果管控

企業中往往倡導使用項目管理的先進理念來實現各企業組織部門資源有效整合與利用。項目設計階段普遍具有項目團隊的從業人員眾多，產品設計跨多個部門并且涉及到企業外部的其他設計供應商。項目周期長，項目復雜。對項目中各階段提交的項目成果要有數量、質量上的把控。

對西安寶美項目管理的主線可以由設計管理部門負責項目開發節點的規劃。貫穿整個項目設計全過程的，是三品PLM領先的集成式項目管理模式和設計理念（IPD項目管理理念）。在這些各層次、各專業的工作任務中，系統能夠實現準確的工作任務分配，敦促性的時間進度控制、按質按量的成果管控、關鍵資料的流程審核等主要項目研發管理工作。通過三品PLM，打通企業內部基于項目組織管理的各個關鍵節點，為項目的順利竣工及交付從設計的源頭就提供了強而有力的系統管控保障。

圖示 項目輸出集中管理

圖示 項目進程實時監控

3.6基于工藝BOM的工藝設計與工藝管理平臺，實現產品設計、工藝設計一體化管理

基于工藝BOM進行工藝設計，建立零部件的加工（裝配）的工藝路線，包括工序和工步。

集中統一管理企業的各種工藝資源，如刀具、夾具、量具等工裝設備及機床設備，方便快速查找引用，促進企業工藝管理的標準化、規范化。對企業的工作中心進行管理，便于企業根據工作中心生產能力和負荷情況進行生產計劃。建立企業工藝模板庫，在工藝設計時引用相應的工藝模板，經過簡單修改就能快速完成一份新工藝的設計任務，減少設計和校對的工作量，同時提高工藝的標準化水平積累企業的工藝知識。

圖示 工藝BOM管理

3.7 變更過程履歷清晰，與變更對象數據關聯，變更記錄隨時調閱

變更過程統一PLM系統中執行，變更進行分類，變更對象包含：圖紙、文檔、BOM、物料、項目等，變更過程數據修改及變化過程詳細記錄，變更記錄信息又會反關聯到所變更的數據當中，便于后續查閱。